1、雙相鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域運(yùn)用的歷程   

雙相不銹鋼發(fā)展與應(yīng)用開(kāi)始于20世紀(jì)30年代，其發(fā)展已經(jīng)歷經(jīng)三個(gè)階段，第一代雙相不銹鋼含高鉻、鉬，耐局部腐蝕性能好，但含碳量較高，因此焊接時(shí)失去相平衡，沿晶界析出碳化物導(dǎo)致耐蝕性及韌性下降，焊后必須經(jīng)過(guò)熱處理，一般用于鑄件，在應(yīng)用和發(fā)展上受到限制，在此階段，雙相鋼尚未在石化工業(yè)中得到運(yùn)用。70年代以來(lái)，隨著二次精煉技術(shù)AOD和VOD等方法的出現(xiàn)和普及以及連鑄技術(shù)的發(fā)展，容易冶煉出超低碳的鋼，改進(jìn)了第一代雙相不銹鋼的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了新的應(yīng)用領(lǐng)域，我國(guó)開(kāi)始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關(guān)鍵部位采用進(jìn)口雙相鋼設(shè)備，并由此開(kāi)始，雙相鋼在我國(guó)石化工業(yè)領(lǐng)域逐步得到推廣和運(yùn)用。

80年代中后期發(fā)展的超級(jí)雙相不銹鋼是屬于第三代雙相不銹鋼，這類鋼的特點(diǎn)是含碳量低，含高鉬和高氮，鋼中鐵素體含量40%～50%，此類鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，較高的機(jī)械強(qiáng)度，并在石化工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛地應(yīng)用。

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，雙相不銹鋼的發(fā)展呈現(xiàn)兩種發(fā)展趨勢(shì)。一方面通過(guò)進(jìn)一步提高鋼中合金元素含量以獲得更高強(qiáng)度和更加優(yōu)良的耐蝕性；另一方面轉(zhuǎn)向開(kāi)發(fā)低鎳含量且不含鉬或僅含少量鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼，以降低雙相不銹鋼的成本，并顯著改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性，從而增加雙相不銹鋼與其他類型不銹鋼的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

隨著雙相不銹鋼在國(guó)際上的不斷發(fā)展，以及國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)不斷的進(jìn)步和生產(chǎn)裝備的持續(xù)改進(jìn)，雙相不銹鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用得到快速的發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)雙相鋼品種、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)進(jìn)步的快速發(fā)展。

在常減壓裝置中的應(yīng)用：主要用于減壓塔一、二級(jí)抽空冷卻器、塔內(nèi)構(gòu)件及常頂空冷器和減頂冷凝冷卻器襯里或管束中。

在催化裂化裝置中的應(yīng)用：在催化裂化裝置的吸收、解析塔以及此部位的換熱器采用DSS復(fù)合襯里或管束，可以解決HCN-H2S-H2O系的腐蝕問(wèn)題。

在高壓加氫裝置中的應(yīng)用：高壓加氫裝置換熱器，解決這些設(shè)備處于H2S-H2-NH3-H2O并含有Cl-的腐蝕環(huán)境腐蝕問(wèn)題。

多種反應(yīng)器中的應(yīng)用：甲醇反應(yīng)器、氯乙烯氧氯化反應(yīng)器、給水加熱器、已內(nèi)酰胺廠再熱器、對(duì)苯二甲酸廠換熱器、海水換熱器等。在化肥工業(yè)中汽提塔工藝管線、泵、閥等關(guān)鍵設(shè)備的應(yīng)用，解決CO2和胺腐蝕的問(wèn)題。

在石油天然氣工業(yè)中的應(yīng)用：用在天然氣的工藝管線和輸送管道以及天然氣凈化廠的部分換熱器管束上。解決在天然氣的加工過(guò)程中，介質(zhì)中所含有大量H2S、CO2和Cl-甚至很高的Cl-酸性環(huán)境的腐蝕問(wèn)題。

油氣集輸：采用雙相不銹鋼材料，解決Cl-、CO2和部分H2S環(huán)境的腐蝕問(wèn)題。

在油氣開(kāi)采中的應(yīng)用：22Cr及25Cr雙相及超級(jí)雙相不銹鋼油套管，適用于C O 2分壓大于0.02MPa、并含有氯化物和H2S的腐蝕油井環(huán)境。

海洋油氣工業(yè)中的應(yīng)用：近海油氣開(kāi)發(fā)是雙相不銹鋼應(yīng)用的重要領(lǐng)域，雙相不銹鋼不但被用于海洋采油工業(yè)，還被用于海底輸送管束及電纜連接管等，其應(yīng)用前景很大。

2、雙相鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域運(yùn)用中需進(jìn)一步解決的問(wèn)題

標(biāo)準(zhǔn)方面的問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)尚未有針對(duì)石化工業(yè)的雙相鋼生產(chǎn)、加工、制造、檢驗(yàn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，雙相鋼的板、管、鍛、棒、焊材的標(biāo)準(zhǔn)不完善，不統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題制約了雙相鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的推廣和運(yùn)用。國(guó)內(nèi)雙相鋼生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和成材率需進(jìn)一步提高，品種規(guī)格的覆蓋率還需進(jìn)一步拓寬。雙相鋼焊接工藝技術(shù)的研究需進(jìn)一步加大，雙相鋼焊縫質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)成為雙相鋼設(shè)備和材料故障的主要成因。適用于石化工業(yè)的經(jīng)濟(jì)型和復(fù)合型雙相鋼的研發(fā)步伐需進(jìn)一步加快，雙相鋼性能評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累需進(jìn)一步加強(qiáng)。

3、雙相鋼在石化工業(yè)運(yùn)用展望 

我國(guó)石化工業(yè)進(jìn)入了以轉(zhuǎn)型發(fā)展、提質(zhì)增效、綠色發(fā)展為主要特征的新的發(fā)展階段，“一帶一路”國(guó)際產(chǎn)能合作和《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略的實(shí)施必將為雙相鋼的研發(fā)創(chuàng)新帶來(lái)新動(dòng)力。原油的劣質(zhì)化，化工原料的多元化，石化產(chǎn)品的多樣性是石化工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，以天然氣、煤制氣為原料的氣化工業(yè)將快速發(fā)展，天然氣、頁(yè)巖氣的開(kāi)采與集輸，現(xiàn)有石化裝置的升級(jí)改造，煤化工，大型芳烴，精細(xì)化工等工程項(xiàng)目的建設(shè)以及石化裝置安全、環(huán)保、長(zhǎng)周期的運(yùn)行將給雙相鋼的發(fā)展帶來(lái)機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

（1）亟待開(kāi)發(fā)強(qiáng)度更高、耐蝕性更優(yōu)的超級(jí)雙相不銹鋼，以滿足海洋環(huán)境油氣的開(kāi)采與集輸。

（2）加大雙相鋼以及復(fù)合管性能評(píng)價(jià)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的研究力度，優(yōu)化生產(chǎn)、加工、制造工藝，提升質(zhì)量穩(wěn)定性，滿足開(kāi)采涉酸氣田天然氣的集輸需要。

（3）提高雙相鋼板、管、鍛、棒的配套能力與水平，滿足原油劣質(zhì)化、原油深度加工、裝置大型化帶來(lái)的對(duì)雙相鋼的需求。

（4）完善雙相鋼標(biāo)準(zhǔn)體系，加大宣傳推廣力度，大力推進(jìn)雙相鋼在煤化工設(shè)備與管道工程建設(shè)中的運(yùn)用。

（5）加快研發(fā)在CO2和H2S共存的環(huán)境下，當(dāng)溫度高于200℃，Cl-含量很高時(shí)，用于深井的110級(jí)、125級(jí)雙相不銹鋼油井管的研發(fā)進(jìn)程，為西部油氣開(kāi)發(fā)奠定裝備與材料的保障基礎(chǔ)。

（6）加快經(jīng)濟(jì)性雙相鋼的研發(fā)和推廣力度，進(jìn)一步提升雙相鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，助力我國(guó)石化工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)水平的提高。

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