水泥回轉(zhuǎn)窯作為一種大型設(shè)備，如何正確使用水泥回轉(zhuǎn)窯是企業(yè)最為關(guān)心的問題，在使用之前做好水泥回轉(zhuǎn)窯排灰閥配重的配置也是很重要的環(huán)節(jié)，因為如果配重不適，就造成過多的物料影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，而且會影響分散狀態(tài)，造成短路現(xiàn)象，同時會減少鎖風(fēng)作用，易發(fā)生系統(tǒng)漏料現(xiàn)象。

當(dāng)我們在調(diào)整時，需將水泥回轉(zhuǎn)窯的閥桿作用力發(fā)揮到最低位置。要保證排灰閥有一定的回復(fù)距離，在此種情況下排灰閥的配重是較為合適的。在旋風(fēng)筒下料管中部，需設(shè)置排灰閥系統(tǒng)，這樣可以將上一級物料均勻給入下一級管道里，大幅度降低傳熱效率。

水泥回轉(zhuǎn)窯之旋風(fēng)筒作用極大，它可以起到很好的分離作用。平面區(qū)域中一級旋風(fēng)筒有兩個，筒內(nèi)截面的風(fēng)速要高于3.5米/秒。旋風(fēng)筒截面風(fēng)速要大于2米/秒，同時要保證分離效率高于80%。由此可見，水泥回轉(zhuǎn)窯也不例外，也需要對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，做好一系列的試車工作。

合適地安裝排塵閥與水泥回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)情況有直接關(guān)系。為確保水泥回轉(zhuǎn)窯能夠運轉(zhuǎn)靈活，需正確設(shè)置排塵閥系統(tǒng)。按時檢查各個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，可以降低能源的消耗。我們要做好水泥回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)設(shè)備的檢查工作，保證各級氣體管道運行正常。做好水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾灰皮的清理工作，保證管道內(nèi)耐火材料完好無損，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活，減少漏風(fēng)問題。

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