工業(yè)余能回收利用技術(shù)部分匯總

　　一、熱管余熱回收技術(shù)

　　熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，熱管的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在、高導(dǎo)熱性、良好的等溫性、熱流密度可變性、熱流方向可逆性等，原理圖如下：

　　優(yōu)勢

　　結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。

　　具有較高的熱回收效率。

　　二、復(fù)合相變換熱技術(shù)

　　復(fù)合相變換熱技術(shù)是在熱管換熱技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型換熱技術(shù)。復(fù)合相變換熱技術(shù)將單根熱管優(yōu)化構(gòu)造成一個相互關(guān)聯(lián)的整體，在保持熱管換熱技術(shù)優(yōu)點的同時，通過復(fù)合相變換熱器內(nèi)循環(huán)的調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)對換熱管壁面溫度的在線控制。原理圖如下：

　　優(yōu)勢

　　可實現(xiàn)對整個設(shè)備可能出現(xiàn)的不同最低壁面溫度的閉環(huán)控制，從而保證壁面溫度可調(diào)可控，以適應(yīng)焦化生產(chǎn)負(fù)荷、工況的變化。

　　使復(fù)合相變換熱器可以實現(xiàn)對換熱管壁面溫度的可調(diào)可控，能始終保持換熱管壁面溫度高于煙氣酸露點，從根本上避免了露點腐蝕。

　　通過對復(fù)合相變換熱器內(nèi)循環(huán)的調(diào)節(jié)，能精確控制換熱管壁面溫度始終高于酸露點 20～30℃，可大幅降低排煙溫度，回收較多的煙氣余熱。

　　復(fù)合相變換熱器是多根熱管的有機構(gòu)造體，在保留熱管高效傳熱特性的同時，可通過適時排放不凝氣體，有效解決相變換熱器因不凝氣體出現(xiàn)導(dǎo)致的老化問題。