“美麗化工·中國行”走進(jìn)中?；瘜W(xué)海南基地

　　　　在海南省東方市，坐落在蔚藍(lán)大海邊的中?；瘜W(xué)海南基地，用行動(dòng)守護(hù)著海南島的碧海藍(lán)天。

　　中海化學(xué)海南基地以天然氣為原料和燃料生產(chǎn)尿素和甲醇。因地處海南國際旅游島，環(huán)保要求較其他化工廠更加苛刻。多年來，海南基地以“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)”為目標(biāo)，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、建設(shè)配套設(shè)施、完善預(yù)防制度等舉措，勒緊廢氣、廢水排放口，將化工廠打造成花園式工廠，守護(hù)海南島的碧海藍(lán)天。

　　中?；瘜W(xué)海南基地采用國際先進(jìn)的生產(chǎn)裝置及嚴(yán)格的工藝指標(biāo)管理，從源頭上減少污染物的排放。在生產(chǎn)裝置區(qū)，海南基地建設(shè)了天然氣火炬、氨火炬、甲醇火炬、甲醛火炬等燃燒系統(tǒng)，對(duì)非正常情況下排放的天然氣、氨、甲醇、甲醛進(jìn)行燃燒處理，以減少有害氣體對(duì)環(huán)境的污染。此外，海南基地以化肥裝置生產(chǎn)富余的二氧化碳廢氣為原料，生產(chǎn)食品級(jí)液體二氧化碳及干冰，每年可減少12萬噸的二氧化碳排放。

　　海南基地合成氨裝置開停車期間，會(huì)有部分天然氣放空，為“抓”回這部分天然氣，海南基地持續(xù)開展了合成放空低壓蒸汽回收利用、CO2機(jī)組注汽、多余弛放氣回收等課題研究，并進(jìn)行了多個(gè)改造項(xiàng)目。這些項(xiàng)目投用后，一年可加收天然氣160萬立方米，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有回收能力的最大化。

　　中海化學(xué)海南基地兩套化肥生產(chǎn)線不僅配備了合成氨工藝?yán)淠浩峄厥昭b置、尿素工藝?yán)淠旱乃饨馕厥昭b置、脫鹽水系統(tǒng)再生廢水的中和處理裝置，2012年還建成了中水回用裝置?；赜醚b置采用預(yù)處理加雙膜全脫鹽工藝，回收循環(huán)冷卻排污水，使其重新回到生產(chǎn)中進(jìn)行重復(fù)利用，處理能力達(dá)160m3/h。而達(dá)標(biāo)廢水通過深度水處理裝置將“下水”變成 “中水”，處理后的水質(zhì)完全符合《GBT18920-2002綠化用水水質(zhì)》要求，可用于裝置區(qū)的綠化澆灌。該項(xiàng)目大大降低綠化用水成本，節(jié)省了數(shù)百萬元的費(fèi)用支出。

　　目前，不僅海南基地生產(chǎn)裝置區(qū)綠化用上了回收的中水，生活區(qū)綠化亦將采用。屆時(shí)，海南基地所有綠化水將實(shí)現(xiàn)“自給自足”。海南基地通過提高水的重復(fù)利用率，實(shí)現(xiàn)了廢水的綜合利用，“污龍”搖身變清泉。

　　利用上述設(shè)施，海南基地將毗鄰的東方終端、東方石化等單位的廢水，也引入兩個(gè)自建的污水處理站，進(jìn)行統(tǒng)一達(dá)標(biāo)處理，形成了污水處理一盤棋的格局。

　　此外，為構(gòu)建水污染三級(jí)防控體系，中海化學(xué)海南基地投建了2000立方米均質(zhì)池1個(gè)、5000立方米調(diào)節(jié)池1個(gè)、8000立方米事故池1個(gè)、4500立方米污染雨水池1個(gè)和5000立方米消防廢水池1個(gè)。這些設(shè)施可防止檢修時(shí)排出的有害物料和廢棄物溢流，降低了因突發(fā)事故而造成污染的幾率。

　　2015年，新《環(huán)保法》實(shí)施，對(duì)企業(yè)環(huán)保工作提出了更高的要求。海南基地在環(huán)保綜合治理上再下功夫，迎接新的挑戰(zhàn)?！敖衲?月初，海南基地成立了環(huán)保綜合治理研究小組，全面推動(dòng)研究成果立項(xiàng)實(shí)施和技術(shù)改造工作，我們有信心再次領(lǐng)先行業(yè)?！敝泻；瘜W(xué)海南基地總經(jīng)理景云杰說。