袋式除塵器管道采用鋼板板管道。管道走向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況待定，走向需美觀簡(jiǎn)潔，合理避讓，不得影響車間生產(chǎn)需求。由于設(shè)備安放在室外，管道平行管道較多，可能會(huì)造成積灰現(xiàn)象。在管路上設(shè)置檢查孔，如發(fā)生積灰時(shí)，方便及時(shí)處理。

 

袋式除塵器管網(wǎng)部分設(shè)計(jì)采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)；管道煙塵流速設(shè)計(jì)采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑。

袋式除塵器管網(wǎng)的設(shè)計(jì)：

袋式除塵器除塵風(fēng)量的合理分配和平衡調(diào)節(jié)就顯得非常必要。為此，我們采取的具體技術(shù)措施如下：

袋式除塵器進(jìn)行系統(tǒng)總處理風(fēng)量較核，并留有一定余量，風(fēng)機(jī)全壓參數(shù)按并聯(lián)除塵系統(tǒng)“不利回路原則”選取。

除了按距離遠(yuǎn)近、所需風(fēng)量確定主、支管管徑，確保系統(tǒng)通風(fēng)阻力平衡外，在各支管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)電動(dòng)閥、各次支管上設(shè)置調(diào)節(jié)手動(dòng)閥，實(shí)現(xiàn)三級(jí)風(fēng)管分配風(fēng)量的原則，一級(jí)為主風(fēng)管、二級(jí)為主支風(fēng)管、三級(jí)為次支風(fēng)管。

管網(wǎng)部分設(shè)計(jì)采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)；管道煙塵流速設(shè)計(jì)采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡，減少不必要的阻力損失，同時(shí)控制管道煙塵流速，以降低管道系統(tǒng)運(yùn)行成本。

 

袋式除塵器壓縮空氣管道對(duì)氣源的要求

 

 

 袋式除塵器清灰用的壓縮空氣壓力高低對(duì)除塵效能影響很大。根據(jù)脈沖袋式除塵器的運(yùn)行要求，清灰用壓縮空氣壓力范圍為0.02-0.8MPa。因此，接自室外管網(wǎng)或單獨(dú)設(shè)置供氣系統(tǒng)氣源壓力要在入口處設(shè)置減壓裝置，使之控制在需要的壓力范圍內(nèi)。正常的運(yùn)行不但要求壓力穩(wěn)定，而且還要求不間斷供氣。如果氣源壓力及氣量波動(dòng)大時(shí)，可用貯氣罐來(lái)貯備一定量的氣體，以保證質(zhì)量、氣壓的相對(duì)穩(wěn)定。貯氣罐容積和結(jié)構(gòu)是根據(jù)同時(shí)工作的除塵器在一定時(shí)間內(nèi)所需的空氣量和壓力的要求而確定的。當(dāng)設(shè)貯氣罐不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)供氣系統(tǒng)，否則，會(huì)影響除塵器的正常運(yùn)行。

 

若壓縮空氣內(nèi)的油水和污垢不清除，不僅會(huì)堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼，影響清灰效果，而且一旦噴吹到濾袋上，與粉塵黏結(jié)在一起，還會(huì)影響除塵效能。因此，要求壓縮空氣入口處設(shè)置集中過(guò)濾裝置，作為次過(guò)濾，以除掉管內(nèi)的冷凝水及油污。為防止因次過(guò)濾效果不好或失效，需要在除塵器的氣包前再裝一個(gè)小型空氣過(guò)濾器（一般采用QSL或SQM型分水濾氣器）其安裝位置應(yīng)便于操作。