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鎮(zhèn)海百萬(wàn)噸乙烯工程開(kāi)車成功

作者: 2013年07月19日 來(lái)源: 瀏覽量:
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4月20日23時(shí)28分,鎮(zhèn)海煉化百萬(wàn)噸乙烯工程龍頭裝置——乙烯裂解裝置產(chǎn)出合格乙烯,標(biāo)志著這個(gè)裝置規(guī)模、工藝技術(shù)具有世界一流水準(zhǔn),國(guó)產(chǎn)化率最高的乙烯工程一次開(kāi)車成功,結(jié)束了浙江省沒(méi)有乙烯工業(yè)的歷史。鎮(zhèn)海煉化
     4月20日23時(shí)28分,鎮(zhèn)海煉化百萬(wàn)噸乙烯工程龍頭裝置——乙烯裂解裝置產(chǎn)出合格乙烯,標(biāo)志著這個(gè)裝置規(guī)模、工藝技術(shù)具有世界一流水準(zhǔn),國(guó)產(chǎn)化率最高的乙烯工程一次開(kāi)車成功,結(jié)束了浙江省沒(méi)有乙烯工業(yè)的歷史。鎮(zhèn)海煉化也自此擁有了2300萬(wàn)噸原油年綜合加工能力和100萬(wàn)噸乙烯年生產(chǎn)能力,躋身我國(guó)特大型煉化一體化企業(yè)行列。  
    鎮(zhèn)海煉化百萬(wàn)噸乙烯工程是國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,項(xiàng)目概算總投資234.97億元。在該工程中,年產(chǎn)100萬(wàn)噸乙烯裂解、45萬(wàn)噸聚乙烯、65萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷/乙二醇、28.5萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷、62萬(wàn)噸苯乙烯等裝置,為世界同類裝置中規(guī)模最大。在工藝技術(shù)上,裂解汽油加氫、芳烴抽提、乙苯、聚丙烯、丁二烯抽提、MTBE/丁烯-1等6套裝置均采用中國(guó)石化自有技術(shù),裂解裝置中最大的裂解爐是國(guó)內(nèi)唯一一臺(tái)15萬(wàn)噸級(jí)國(guó)產(chǎn)裂解爐。在裝置設(shè)備上,乙烯裝置國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到78.03%,是國(guó)內(nèi)百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置國(guó)產(chǎn)化率最高的。整個(gè)工程共有13臺(tái)套大型設(shè)備被列為國(guó)家重大設(shè)備國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)和重點(diǎn)推廣應(yīng)用項(xiàng)目,所有的國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)項(xiàng)目均實(shí)現(xiàn)自主設(shè)計(jì)、自主制造、自主安裝,有力地推動(dòng)了國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)水平提升。其中乙烯裝置三大核心機(jī)組之一的丙烯制冷壓縮機(jī),實(shí)現(xiàn)首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化。  
    另?yè)?jù)了解,鎮(zhèn)海煉化百萬(wàn)噸乙烯工程環(huán)保總投入近10億元。該項(xiàng)目乙烯綜合能耗546.5千克標(biāo)油/噸,工業(yè)水重復(fù)利用率98%以上,凝結(jié)水回用率70%以上,電站廢水實(shí)現(xiàn)“零排放”,均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。其中,環(huán)氧丙烷生產(chǎn)采用國(guó)際先進(jìn)的共氧化清潔工藝,噸產(chǎn)品廢水不到傳統(tǒng)氯醇法的1%,年減少?gòu)U水產(chǎn)生量1100萬(wàn)噸。  
    隨著百萬(wàn)噸乙烯工程的投產(chǎn),鎮(zhèn)海煉化已形成大煉油、大化工“兩翼齊飛”的發(fā)展格局,實(shí)現(xiàn)資源及原料配置的最佳化和價(jià)值最大化。由于項(xiàng)目地處乙烯下游衍生產(chǎn)品的消費(fèi)中心地帶,所生產(chǎn)產(chǎn)品將有效滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)特別是浙江及周邊市場(chǎng)的需求。據(jù)測(cè)算,工程投產(chǎn)后可增加300億元的年銷售額,帶動(dòng)1000多億元的下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值,將成為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新引擎。
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