茂名石化輕質酮苯裝置一次開車成功

11月23日18時30分，茂名石化輕質酮苯裝置投料開車，24日上午10時產出合格產品，標志著裝置實現了歷時60天檢修后一次開車成功。

輕質酮苯裝置為期60天的停工檢修以“汽代油”技改項目為主線，重點解決油回收系統(tǒng)利用蒸汽加熱取代傳統(tǒng)爐子明火加熱方式的問題，裝置全面實現無爐子操作。此次檢修更換了兩個溶劑罐、三臺過濾機和四臺泵，增加了熱蠟循環(huán)工藝的技措改造，將降低溶劑的循環(huán)量，從而降低回收溶劑的能耗；同時，水回收系統(tǒng)增加注緩蝕劑防腐工藝等427項施工項目順利完成。

潤滑油二車間在檢修過程中每天嚴格按照“五分鐘安全早喊話”、“每日一重點”“違章零容忍”、“善用曝光臺”。車間認真開展了糾違章、保質量、保進度、保安全、創(chuàng)一流檢修中“必學趕超”的勞動競賽，車間對及時發(fā)現問題的員工實行現金獎勵，同時推選為每周一期的“勞動之星”、“服務之星”和“突出的好人好事”，激發(fā)員工檢修干勁。黨團員HSE監(jiān)督員嚴抓現場監(jiān)督，確保檢修實現“不傷一個人，不著不把火”的目標。實施區(qū)長負責制，車間從班組中抽調了經驗豐富、技藝超群的班長、副班長共有5名隊員，他們分區(qū)域帶領班員日夜奮戰(zhàn)，確保裝置停開車順利進行。車間管理人員沉著指揮，使裝置停開車實現“氣不上天，油不落地”目標，確保檢修“零事故”、“零污染”、“零傷害”，實現了“安全檢修”、“綠色檢修”。