日前,2021年度浙江省首臺(套)裝備認定結果公示,由新豐鎮(zhèn)亞達管道系統(tǒng)股份有限公司申報的“超大型LNG動力船燃料艙泵塔”獲得國內首臺(套)認定。據悉,這是該公司繼“超大型雙燃料動力船數字化成套真空管路系統(tǒng)”入列浙江省首臺(套)后的又一大科研成果,也是新豐鎮(zhèn)優(yōu)化營商環(huán)境、做強“新豐制造”的又一次體現。
十層樓高的桅桿筆直程度誤差只有4毫米
何為首臺(套)產品呢?即可實現重大技術突破、擁有知識產權、尚未取得重大市場業(yè)績的裝備產品,包括成套設備、整機設備及核心部件、控制系統(tǒng)、基礎材料、軟件系統(tǒng)等。
大家都知道,液化天然氣(LNG)船是國際上公認的高技術、高難度、高附加值船舶,超大型LNG船運輸能力強大,但同時自身也是燃料的使用用戶。由于液化天然氣具有燃燒低碳低硫等特點,近年來LNG船在國際上應用漸廣。但在如何更好地解決LNG船燃料艙的泵塔不規(guī)則運動、液貨晃蕩、超低溫等復合難題上,一直還有突破空間。
亞達管道系統(tǒng)股份有限公司成立于1993年,做管道起家,擁有不銹鋼管、管件、法蘭、閥門等十大生產線,從2004年涉足船舶行業(yè)后,現公司70%的市場來自于船舶行業(yè)。
作為國家高新技術企業(yè),亞達管道在近20年在船舶行業(yè)的經驗和基礎上,精準地看到了市場發(fā)展的突破口?!拔覀冊u估認為未來LNG船舶市場的占有率會越來越高,所以著重考慮在其中的幾個核心部件上創(chuàng)新?!惫靖笨偨浝?、高級工程師盧寧波介紹。經過2年多的潛心研發(fā),超大型LNG動力船燃料艙泵塔正式問世,一方面解決了原來C形罐體空間利用率低的問題,同時也從技術上攻克了諸多實際使用問題。
從示范演示中可以看到,泵塔被懸掛倒置在燃料薄膜艙內,桅體設計了三角形截面多向結構支撐的桁架式泵塔結構,桁架支撐管內開設通孔,解決了因船舶航行過程中的中垂中拱、晃蕩、沖擊難題;同時,采用預留伸縮空間的方案,解決因溫度零下163攝氏度、零上40攝氏度的長度形變難題。
盧寧波舉了個例子,泵塔全部采用耐低溫的奧氏體不銹鋼,但焊后收縮量比較大就容易造成變形,影響后續(xù)檢修等工作,“從頂端平臺到底端的泵塔構件總長共30米,我們可以做到直線度公差控制在±4mm。”這什么概念呢,30米總長相當于為十層樓的高度,這么長的桅桿筆直程度的誤差只有4毫米,幾乎是可以忽略不計?!拔覀儾捎昧悴考瓤刂坪头篮附邮湛s變形技術,在加工和裝焊過程中采用反變形措施,并且進行焊后校正,才能達到這個水平?!?/SPAN>
據悉,該系統(tǒng)攻克了LNG船泵塔多項技術難題,經國際船級社及行業(yè)專家鑒定認為,相關技術處于國際先進水平。目前,亞達管道已經成功下線并交付4套泵塔系統(tǒng),6個新訂單已經簽約,“后續(xù)我們將繼續(xù)在燃氣系統(tǒng)方面進行研發(fā),希望在系統(tǒng)控制方面有新的突破?!北R寧波透露。
全力推動產業(yè)強鎮(zhèn)新突破全面提升經濟發(fā)展新質態(tài)
新豐鎮(zhèn)作為南湖區(qū)的工業(yè)大鎮(zhèn),不斷優(yōu)化營商環(huán)境,一批科技型企業(yè)崛起,成為工業(yè)經濟高質量發(fā)展的領頭羊。
多年來,新豐鎮(zhèn)接續(xù)發(fā)力,始終把優(yōu)載體、攻項目作為轉型發(fā)展的突破口,發(fā)展質態(tài)更具活力,創(chuàng)新能力也不斷增強。近五年,企業(yè)R&D經費支出占GDP比重達3.2%以上,擁有國家高新技術企業(yè)26家、國家級專精特新“小巨人”1家、省級企業(yè)研究院3家、省“隱形冠軍”培育企業(yè)3家。累計引進各類人才近3000名,引育省級高端人才3名。項目體量質量實現同步提升,累計引進超億元項目10個、外資項目4個,實到外資5535萬美元,一批重大項目落戶新豐,一批重點企業(yè)實現產業(yè)鏈延鏈補鏈,行業(yè)話語權進一步提升。
亞達管道項目獲評國內首臺(套)并非偶然,公司企業(yè)技術中心強大的研發(fā)能力功不可沒。目前,亞達管道已經被認定為國家高新技術企業(yè)、浙江省企業(yè)研究院、浙江省技術中心、浙江省隱形冠軍培育企業(yè),多次獲得嘉興市市長質量獎創(chuàng)新獎;相關雙壁管獲得浙江省首臺(套)認定兩項、嘉興市首臺(套)認定兩項;公司還擁有不銹鋼管道、LNG撬塊、LNG氣站及LNG站控系統(tǒng)等相關專利51項,其中4項發(fā)明專利獲得授權。相關負責人透露,公司將每年營業(yè)額的4%投入到科研工作中,今年已經累計投入2400多萬元。
在新豐鎮(zhèn)的特鋼產業(yè)鏈上,居于核心位置的振石集團東方特鋼同樣重視創(chuàng)新,為傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級注入新動力。去年8月,東方特鋼年產12萬噸不銹鋼中厚板技改項目順利完成竣工驗收,鞏固了東方特鋼在不銹鋼領域的特色化、差異化競爭優(yōu)勢。東方特鋼聯合東北大學成功開發(fā)出國際首臺(套)不銹鋼中厚板免加熱在線固溶處理工藝技術,與傳統(tǒng)工藝相比,該技術節(jié)能60%以上,同時還將不銹鋼板材產品的生產周期由原來的24小時以上減至5小時以內。
技改之風在新豐工業(yè)企業(yè)中勁吹,為企業(yè)加快發(fā)展鼓起了風帆。
新豐鎮(zhèn)相關負責人介紹,“十四五”期間,該鎮(zhèn)將把握“轉型升級”的時代要求,全力推動產業(yè)強鎮(zhèn)新突破,堅持主導產業(yè)引領、重大項目帶動、重點企業(yè)支撐,全面提升經濟發(fā)展新質態(tài)。(圖片由受訪對象提供)
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