齊魯石化闖“三關(guān)”破解乙烯高產(chǎn)秘訣

11月14日，齊魯石化裂解車間橫四班班長(zhǎng)竇旭一上班就查看上個(gè)班外排煙氣環(huán)保指標(biāo)和生產(chǎn)負(fù)荷情況，一切正常后，才放心地到現(xiàn)場(chǎng)檢查，像這樣既關(guān)心達(dá)標(biāo)排放，又確保高負(fù)荷生產(chǎn)的現(xiàn)象已經(jīng)成為常態(tài)。

　　今年以來(lái)，齊魯石化烯烴廠針對(duì)環(huán)保達(dá)標(biāo)、長(zhǎng)周期運(yùn)行、高負(fù)荷生產(chǎn)這三大牽一發(fā)而動(dòng)全身的關(guān)聯(lián)難題，持續(xù)組織技術(shù)、操作人員進(jìn)行攻關(guān)，逐一破解了高負(fù)荷生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放、長(zhǎng)周期運(yùn)行三者之間矛盾，實(shí)現(xiàn)了乙烯裝置穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、高效。

　　近年來(lái)，隨著國(guó)家及地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷收窄，這給齊魯石化環(huán)保生產(chǎn)帶來(lái)前所未有的壓力。

　　去年5月，原環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)排放煙氣的環(huán)保指標(biāo)提出了限值要求,齊魯石化環(huán)保改造刻不容緩。

　　“15臺(tái)裂解爐必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成改造，達(dá)到排放限值，這給齊魯石化出了一道難題，環(huán)保生產(chǎn)已經(jīng)成為制約齊魯石化生產(chǎn)的首要任務(wù)。”烯烴廠安全環(huán)?？聘笨崎L(zhǎng)賈克讓說(shuō)。

　　齊魯石化不等不靠，履行社會(huì)責(zé)任，嚴(yán)格按照環(huán)保要求對(duì)15臺(tái)裂解爐進(jìn)行輪流切換、有序改造，確保盡快完成改造。

　　去年4月，齊魯石化在全停大檢修期間，完成了6臺(tái)裂解爐低氮燃燒器改造。進(jìn)入正常生產(chǎn)階段，他們根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況對(duì)剩余的9臺(tái)裂解爐進(jìn)行輪流切換、輪流改造。

　　9月19日，最后一臺(tái)裂解爐低氮燃燒器改造順利通過(guò)驗(yàn)收，至此齊魯石化歷時(shí)一年半時(shí)間，完成了15臺(tái)裂解爐環(huán)保改造，外排煙氣環(huán)保指標(biāo)優(yōu)于最新環(huán)保要求，并得到總部專家的肯定。

　　截止到11月14日，低氮燃燒器完成改造后，運(yùn)行效果良好，實(shí)現(xiàn)了裂解爐運(yùn)行全過(guò)程煙氣達(dá)標(biāo)排放，為齊魯石化拓展了發(fā)展空間。

　　長(zhǎng)周期運(yùn)行創(chuàng)出新記錄

　　隨著烯烴廠裂解爐低氮燃燒器陸續(xù)改造完成投用，環(huán)保達(dá)標(biāo)解決了，但是新的問(wèn)題出現(xiàn)了，裂解爐長(zhǎng)周期運(yùn)行操作難度大，很難保證長(zhǎng)周期運(yùn)行。

　　為解決裂解爐長(zhǎng)周期運(yùn)行，該廠成立裂解爐管理團(tuán)隊(duì)，不僅有本廠工藝、設(shè)備技術(shù)人員，還跨廠組隊(duì)，吸收儀表、電氣、檢維修等各專業(yè)參加攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，聯(lián)合解決低氮燃燒器改造之后出現(xiàn)的火嘴燃燒狀況變差，對(duì)流段爐管積灰嚴(yán)重，排煙溫度上升等問(wèn)題。

　　為提高裂解爐熱效率，減少燃料氣用量，他們將裂解爐吹灰頻次由2天1次提高為1天1次，加強(qiáng)火嘴的檢查和清理力度，創(chuàng)新對(duì)流段爐管水力清洗方法等措施，燃燒逐漸穩(wěn)定。

　　該廠對(duì)裂解爐進(jìn)行提級(jí)管理，由廠級(jí)主管部門定期組織對(duì)裂解爐進(jìn)行長(zhǎng)周期運(yùn)行專題攻關(guān)。利用周六召開攻關(guān)會(huì)加強(qiáng)管理和運(yùn)行維護(hù)，科學(xué)把控，利用SPYRO軟件測(cè)算分析，作為裂解爐深度調(diào)整的依據(jù)，為乙烯裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行掃清障礙。

　　同時(shí)，裂解車間成立“爐管班”，抽出精兵強(qiáng)將進(jìn)行持續(xù)攻關(guān)，對(duì)歷年運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、比對(duì)，優(yōu)化操作參數(shù)，修訂檢修方案，固化必檢項(xiàng)目，裂解爐檢修的深度和廣度大大提高。通過(guò)一系列優(yōu)化措施的實(shí)施，裂解爐運(yùn)行周期得到明顯提升。

　　“今年通過(guò)精細(xì)操作，5號(hào)氣體裂解爐創(chuàng)出連續(xù)運(yùn)行周期285天的歷史最好記錄?！绷呀廛囬g主任賈廣斌說(shuō)。

乙烯裝置實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效

　　2018年，乙烯產(chǎn)品效益好，在保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，盡可能做大乙烯產(chǎn)量，成為化工板塊效益提升的關(guān)鍵因素。

　　“裂解爐達(dá)標(biāo)排放是根本，長(zhǎng)周期運(yùn)行是基礎(chǔ)，最終的目標(biāo)是如何實(shí)現(xiàn)乙烯高負(fù)荷生產(chǎn)。”烯烴廠生產(chǎn)調(diào)度科科長(zhǎng)唐迪平說(shuō)。

　　的確像唐迪平說(shuō)的那樣，裂解爐無(wú)論如何改，攻關(guān)，最終檢驗(yàn)是否成功的標(biāo)準(zhǔn)就是乙烯產(chǎn)量，產(chǎn)量上不去一切都是無(wú)用功。

　　裂解爐低氮燃燒器改造之后，煙氣中氮氧化物含量有一定波動(dòng)，為了避免波動(dòng)超標(biāo)，裂解爐的投油量會(huì)比改造前的正常值有一定下降。同時(shí)，出現(xiàn)燒焦后降溫停爐檢修再點(diǎn)火升溫，無(wú)法實(shí)現(xiàn)燒焦后立即投油，至少需要5天時(shí)間。

　　為了解決這些難題，提高產(chǎn)量，他們從提高職工操作技能入手，開展“一爐一案”專題攻關(guān)和針對(duì)性培訓(xùn)，按照優(yōu)儲(chǔ)優(yōu)裂投用方案，開展乙烯產(chǎn)量專項(xiàng)競(jìng)賽。去年9月首次實(shí)現(xiàn)低氮燃燒器改造后乙烯小時(shí)產(chǎn)量超百噸的目標(biāo)。

　　今年9月，該廠與低氮燃燒器廠家溝通后，進(jìn)一步完善“一爐一案”，創(chuàng)出了低氮燃燒器改造后的產(chǎn)量新高。

　　10月，烯烴廠生產(chǎn)乙烯創(chuàng)兩年來(lái)新高，乙烯高附收率、對(duì)二甲苯能耗、芳烴加工損失率三大指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。