2017年4月26-27日,《工業(yè)水處理》雜志社與國家工業(yè)水處理工程技術研究中心在武漢聯(lián)合舉辦了“2017第三屆全國工業(yè)廢水零排放高端論壇”。相關政府部門主管領導、專家學者,以及來自工業(yè)企業(yè)和園區(qū)、設計院所、科研機構、水務公司、工程公司、環(huán)保公司等眾多單位的專業(yè)人士出席了本次論壇。
本次論壇旨在搭建了一個工業(yè)廢水零排放技術創(chuàng)新和應用交流平臺,合眾高科(北京)環(huán)保技術股份有限公司受邀作了“濃鹽水零排放技術——MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)“的主旨發(fā)言。
高濃鹽水之所以難處理究其緣由,一方面,由于其水質具有濁度大、硬度高、重金屬含量高、氯離子含量超高、易結垢、易腐蝕等特點,處理難度大;另一方面,市面上現(xiàn)普遍采用的高濃鹽水治理技術,在可靠性、經(jīng)濟性上的表現(xiàn)不盡人意。
合眾高科作為一家既懂水處理的MVR公司又懂結晶的水處理公司,高度關注高濃鹽水處理的難點需求,以廢水零排放領域多行業(yè)應用的豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗為根基,借鑒國外先進的工藝和經(jīng)驗,并攜手國際、國內(nèi)權威專家研發(fā)出技術先進的ParKwater®MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)工藝。
公司專有的中試基地可以針對不同水質的工業(yè)廢水選擇不同的工藝技術,結合MVR蒸發(fā)結晶技術進行試驗,通過完備的中試設備滿足各種工藝的可行性驗證。通過對廢水試驗的工藝參數(shù)和數(shù)據(jù)積累,可以為客戶提供更優(yōu)化、更可靠的設計方案。
2016年12月,由合眾高科負責項目蒸發(fā)結晶工藝段設計、成套設備供貨和技術服務的國電漢川電廠三期擴建工程脫硫廢水深度處理項目正式通過驗收。該項目是我國電力行業(yè)首次使用最為節(jié)能的機械蒸汽壓縮再循環(huán)(MVR)蒸發(fā)結晶技術對廢水進行蒸發(fā)結晶。也是MVR蒸發(fā)結晶技術應用在我國百萬機組脫硫廢水零排放項目的樣本工程。
漢川項目面臨的難點在于水質波動性大、含鹽高、水質復雜,根據(jù)以上脫硫廢水特點,總包方國電朗新明南京分公司確定采用MVR蒸發(fā)結晶技術,經(jīng)過行業(yè)內(nèi)專家的數(shù)輪技術性能論證及綜合全面評選,合眾高科從數(shù)家國際競標廠家中勝出,負責設計及成套設備供貨。合眾高科在引進國際知名品牌:威亭、斯文森、豪頓華,GEA等技術及產(chǎn)品設備的基礎上,通過設計、系統(tǒng)集成優(yōu)化,為該項目設計出最佳的MVR蒸發(fā)結晶工藝方案。
漢川項目脫硫廢水經(jīng)預處理及濃縮減量實現(xiàn)分鹽后,進入蒸發(fā)結晶系統(tǒng),這部分濃鹽水中的溶質以氯化鈉為主,濃鹽水量約為8t/h,蒸發(fā)結晶段主體工藝是目前節(jié)能顯著的MVR蒸發(fā)結晶器,蒸發(fā)出的結晶鹽經(jīng)流化床干燥處理后全自動打包封裝,最終產(chǎn)品為純度高于97.5%的袋裝氯化鈉,達到《GB/T5462-2003工業(yè)鹽》標準所規(guī)定的精制工業(yè)鹽二級標準。
漢川項目以發(fā)電機組年運行5000小時計算,可年產(chǎn)脫鹽水17萬噸,工業(yè)鹽4150噸,石膏污泥4500噸,既節(jié)約了相當數(shù)量的取水費、廢水排污費、固體廢棄物處置費,又可通過銷售工業(yè)鹽和石膏取得一定的經(jīng)濟效益。
隨著資源約束與排放限值共同施壓,未來燃煤電廠將面臨更大的廢水治理壓力。
“零排放”技術既可以緩解水資源日益短缺的問題,又可避免廢水外排造成的污染環(huán)境,提高了周圍的環(huán)境質量。從經(jīng)濟運行和保護環(huán)境出發(fā),實現(xiàn)燃煤電廠廢水“零排放”意義重大。
業(yè)內(nèi)人士指出,合眾高科公司的脫硫廢水“零排放”MVR蒸發(fā)結晶工藝采用了先進技術,噸水投資費用和運行成本均遠低于現(xiàn)已運行的同類工程,具有重大的示范推廣意義。
國電漢川電廠廢水“零排放”MVR蒸發(fā)結晶項目的成功實施表明,合眾高科公司現(xiàn)已全面掌握電廠脫硫廢水“零排放”MVR蒸發(fā)結晶核心技術,脫硫廢水提取高純度工業(yè)鹽達到國際先進水平,這將為合眾高科公司未來的工業(yè)廢水“零排放”市場開拓提供堅實的技術支持。
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