國內(nèi)首套自主研發(fā)雙氧水制環(huán)氧丙烷裝置建成

　　近日，自主開發(fā)工藝、打破國外技術壟斷的中國石化“十條龍”重點攻關項目、國內(nèi)首套自主研發(fā)的雙氧水制環(huán)氧丙烷裝置在岳陽市長嶺煉化建成。項目設計產(chǎn)能10萬噸/年，投產(chǎn)后預計每年可創(chuàng)造銷售收入超11億元。

　　環(huán)氧丙烷廣泛應用于化工、農(nóng)藥、紡織、日化等行業(yè)，是重要的基礎化工原料。雙氧水直接氧化法制環(huán)氧丙烷是一種新興的清潔生產(chǎn)工藝，與氯醇法等傳統(tǒng)工藝比較，具有能耗低、污染少等優(yōu)點，基本無工業(yè)污水排放。在外國少數(shù)公司實行技術壟斷、引進難度極大的情況下，長嶺煉化與石油化工科學研究院、湖南長嶺石化科技開發(fā)有限公司、中石化上海工程有限公司、青島安全工程研究院合作，成功自主開發(fā)出這一工藝，打破了國外對這一綠色環(huán)保技術的壟斷。2010年，該工藝走出設計室開始工業(yè)試驗，結果顯示，各項技術指標符合設計要求，部分指標領先國際水平；2012年，該技術獲中國石化總公司審查通過，由此進入試生產(chǎn)階段。2013年1月，長嶺煉化10萬噸/年雙氧水制環(huán)氧丙烷裝置動工建設。項目管理部科學統(tǒng)籌，制定嚴密的安全管理和保障制度，規(guī)范程序化施工，在項目設計多次變更、設備訂貨時間緊、施工協(xié)調(diào)難度大的情況下，取得安全施工百萬人工時無可記錄事件的良好成績。目前，環(huán)氧丙烷裝置已全面轉入開工準備階段，長嶺煉化全面推行進度日報、痕跡管理，加緊施工尾項協(xié)調(diào)處理，力保裝置開工安全平穩(wěn)一次成功。